塑料材料耐候性測試：紫外光加速耐候試驗機的操作流程

更新時間：2025-10-16 點擊次數：201

　　紫外光加速耐候試驗機的操作是一個嚴謹而系統的過程，從準備、運行到評估，每一個環節都直接影響著測試數據的科學性與可比性。嚴格遵循標準操作流程，不僅能高效地預測塑料材料在真實環境下的耐久性，為產品配方優化、質量控制和壽命預測提供關鍵依據，更是連接實驗室研究與現實應用的重要橋梁。

　　一、試驗前的精心準備

　　“工欲善其事，必先利其器。”充分的準備工作是成功試驗的第一步。

　　1.試樣制備：

　　根據測試標準（如ASTMG154、ISO4892等）制備標準尺寸的試樣。

　　確保試樣表面清潔、無劃痕、無油污，并具有代表性。

　　如需評估顏色或光澤變化，需在試驗前使用色差儀或光澤度儀測量并記錄初始數據。

　　2.設備檢查與校準：

　　檢查設備：確認試驗機內外清潔，無殘留物。檢查紫外燈管是否在有效使用壽命內，如有老化或黑化應及時更換。

　　校準傳感器：確保輻照度傳感器、黑板/黑標溫度傳感器以及箱內溫度、濕度傳感器均已按計劃進行校準，保證數據采集的準確性。

　　檢查水系統：確認用于冷凝階段的去離子水或純凈水儲備充足，水路暢通無堵塞。

　　3.程序設定：

　　根據產品應用領域和測試標準，在控制面板上設定相應的測試循環程序。一個典型的循環通常包括：

　　紫外光照階段：設定輻照度強度（通常為0.35-1.55W/m²@340nm）、測試溫度（如60℃）及持續時間。

　　冷凝暗周期：設定冷凝溫度（如50℃）及持續時間。此階段通過加熱水箱產生水蒸氣，在試樣表面凝結，模擬露水侵蝕。

　　二、紫外光加速耐候試驗機試驗中的規范操作

　　準備工作就緒后，即可開始正式測試。

　　1.安裝試樣：

　　將制備好的試樣牢固地安裝在樣品架上。確保試樣之間留有適當間隙，以保證空氣流通和冷凝水均勻分布，避免相互遮擋或接觸。

　　關閉試驗箱門，確保密封良好，防止紫外光泄漏和溫度/濕度波動。

　　2.啟動測試：

　　再次確認所有參數設置無誤后，啟動設備。

　　設備將自動按照預設程序運行。初期應密切觀察設備運行是否平穩，各參數（溫度、濕度、輻照度）是否迅速達到并穩定在設定值。

　　3.運行監控與記錄：

　　定期巡檢：每日至少巡檢一次，記錄設備的實際運行參數，并與設定值進行比對。

　　異常處理：如遇停電、設備故障等異常情況，應立即記錄中斷時間及狀態。恢復后，需評估是否繼續測試或重新開始，并在報告中注明中斷情況。

　　燈管維護：紫外燈管會隨時間衰減，需嚴格按照設備手冊或測試標準的要求，定期進行燈管旋轉（如為多燈管系統）或更換，以確保輻照度的均勻性和穩定性。

　　三、試驗后的評估與收尾

　　測試周期結束后，系統將自動停止。后續工作同樣至關重要。

　　1.取樣與恢復：

　　佩戴防護手套，小心打開箱門，取出試樣。

　　將試樣在標準實驗室環境（如23℃±2℃，50%±5%RH）下放置一段時間（通常為24小時），使其狀態穩定，以便進行準確評估。

　　2.性能評估：

　　使用與試驗前相同的儀器和方法，對試樣進行全面的性能檢測，主要包括：

　　表觀性能：顏色變化（色差ΔE）、光澤度保持率、表面是否出現粉化、開裂、起泡、斑點等。

　　力學性能：拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度等，與未測試的空白樣進行對比，計算性能保持率。

　　化學結構：必要時可通過FTIR（傅里葉變換紅外光譜）分析分子鏈是否發生斷裂或氧化。

　　3.數據整理與報告：

　　匯總所有測試數據，對比試驗前后的變化。

　　撰寫詳細的測試報告，內容應涵蓋：測試目的、采用標準、設備型號、測試條件、試驗周期、試樣初始狀態、測試后狀態、性能評估數據及結論。

　　4.設備清理與維護：

　　清潔試驗箱內部和樣品架，清除殘留的試樣碎片和水垢。

　　排空并清潔水槽，以防滋生藻類或堵塞。

　　關閉設備總電源，做好日常維護記錄。